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电抗器箔绕机
配置 特性 参数
功能特点

本机与同类机器相比:彻底解决绕制纠偏难题,做到不用纠偏;起头定位有基准,操作方便,加工效率高。且张力恒定,结构紧凑,人性化设计,具有自动化程度高、功能齐全等特点。为线圈绕制的轴向紧密度和幅向紧实度提供保证。

张力分类:双驱动力,单驱动力,机械同步力

焊接分类:冷压焊接(铜铝相焊)、氩弧焊接、悬挂式点焊(总厚度≤10mm)、超声波焊接(箔料厚度≤1.0mm)。

设备功能特点
1.箔带放卷装置
(1) 光电电动纠偏:纠偏系统采用边沿光电信号,电动伺服调偏机构,使调偏速
度与力度调节方便;不论箔带薄厚均可准确测量,不损伤箔带边沿,纠偏精准可靠,故障率低,维护方便。
(2) 正、反转张力保持,张力的大小通过电位器旋钮或触摸屏数字给定。可确保
绕制过程中不松动,无机械摩埙,其他厂家多为机械摩擦型,退绕无张力。

2.层绝缘放卷装置
正、反转张力保持:由放卷轴、过滚及裁边装置等组成。设有两个层绝缘放卷轴,放卷轴采用气胀轴,机体外无导轨,不占场地,现场整齐美观。层绝缘张力靠交流变频电机产生反向扭矩来实现,产生张力过程中无机械摩擦,无噪音。张力的大小通过电位器旋钮无级给定。整个装置及每个放卷轴在宽度方向位置可单独手动调节。

3.焊接装置
1箔带和引线的焊接采用TIG焊接,焊接装置主要由以下部分组成:夹持、焊枪驱动机构、焊枪调整机构、TIG焊机、冷却水箱等。夹持部分的开合靠气动实现,焊枪可以上下左右及摆动调节,焊枪焊接行走靠变频器驱动电机控制,速度无级可调。整个装置可左右移动(电动)到达或离开焊接工作区,焊接台可以单独摆动(手动),便于将箔带特别是较厚箔带穿过夹持部分以及调整焊接角度。 4.去毛刺装置
采用螺栓滚轮挤压箔带边缘,气动调节压力,实践证明效果比V型辊好,可确保箔带边缘无毛刺。 6.剪切装置 由直刀、圆盘切刀、导向系统及压板等组成。气缸推动压板将箔料压紧,圆盘切刀在电机带动下沿直线导轨移动,从而将箔带剪断。整个装置刚性好,导向精确从而保证较高的剪切质量。 7.收卷装置
(1) 收卷电机采用交流电机变频控制,收卷速度通过脚踏开关无级控制。(内置
进口电位器)
(2) 可适应圆形、方形及矩形截面线圈,压滚靠气缸驱动压紧或松开,压紧力通过压力阀无级调节。

8.控制系统
电控系统采用台达PLC,名优电机控制器,主要低压电器采用施耐德,穆勒产品,电器系统运行稳定可靠,故障率低。计数准确可靠,有断电记忆功能。

9.整体式安装运输:整台设备主机采用整体式结构,搬迁,运输,调试方便快捷,无需打地基,不破环地面。
10.设计制造特点:本设备是在综合了国内外众多同类产品的基础上,结合实际生产需要,开发的新一代高科技产品。采用标准化设计,提高标准件比例,配件易于采购,降低后续维护费用。

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